BMF力推超精细3D零部件打印技术 将对行业客户产生重大影响

原标题：BMF力推超精细3D零部件打印技术 将对行业客户产生重大影响 来源：cnBeta.COM

无论是计算机芯片、智能手机还是相机，许多产品中使用的零部件尺寸都在不断缩小。与此同时，这一发展趋势也正推动着硬件行业向着新的制造方式去转进。SCI Tech Daily 报道称：由麻省理工学院教授 Nicholas Fang 于 2016 年共同创立的 Boston Micro Fabrication 公司，就致力于提升 3D 打印的精度和分辨率。

成立至今，BMF 已经通过提供面向电子产品、医疗设备、微流控芯片等领域的新型打印机，帮助客户竞相制造出更小的零部件。

在 Nicholas Fang 共同开发的相关技术的基础上，BMF 的设备能够轻松打印毫米尺度的零部件，且细节精度达到了微米级 —— 就算能够用肉眼直接观察，你可能也要眯着眼睛去分辨。

需要指出的是，过去 20 多年里，Nicholas Fang 一直在研究与光和微加工有关的特性。且在过去 10 年里，它一直没有落下麻省理工学院的教职。

他的大部分工作，都沉浸在该校的纳米光子学与 3D 纳米制造实验室，其中涉及诸多 3D 打印方法的研究，比如将材料暴露在光下、以使之硬化或固化。

值得一提的是，BMF 还开发出了新颖的设计软件和控制系统，能够在生产过程中精确地挪动打印平台。

不过在创业初期，该公司还是主要与 MIT 的创业制造服务中心达成了合作，并寻求了该校校友和教职员工的指导。

直到 2017 年的时候，BMF 被 STEX25 创业加速器给挑中，并由 MIT Startup Exchange 来帮助运营。

在此期间，该公司思考了要追求哪些商业机会，并在 MIT 工业联络计划的牵线下广结合作伙伴（比如强生等企业）。

BMF 的许多早期客户，都为推动 DLP 打印技术的极限而产生了浓厚的兴趣。自那时起，研究团队一直在稳步提升打印平台的生产速度。

John Kawola 表示，BMF 致力于在最佳精度、表面光洁度、以及能够在生产环境中完成一些力所能及的工作之间取得平衡。

对于客户来说，被该公司称作“投影微立体光刻”的 3D 打印技术，可使客户避免为新品原型开发而耗费大量的模具成本。在许多情况下，3D 打印都将成为更实惠、简便的生产选项。