胸有成竹绘新图，解读恒驰高端4.0智能工厂
来源： 2021-04-26 23:00:01
近年来，作为世界500强的恒大集团下大决心跨界进军新能源汽车市场，同时把目标定为“力争在3-5年内成为世界上规模最大、实力最强的新能源汽车集团”，这一举动成为行业内外关注的焦点。在今年的上海国际车展上，恒大汽车携九款新车震撼登场，同时恒驰5全球首次试驾、千家媒体探访恒大汽车上海基地等活动也同步启动，恒大汽车亮点不断。
4月23日，在恒大汽车举办的“工业4.0智能制造”媒体交流会上，恒大新能源汽车集团总裁刘永灼、恒大新能源汽车集团常务副总裁兼广东公司董事长高景深、恒大新能源汽车集团生产制造总工程师James David Finn围绕整车制造、产能规划等话题，与媒体展开了深度交流。“高起点谋划、高标准推进、高质量落实”是小编次此对话恒大汽车高管、深度解析恒驰工业4.0智能制造总的感受。
众所周知，传统汽车产品从开发到交付，一般要经历设计、工程车试制、生产线拉动、SOP之后的厂内拉伸等各种阶段，开发周期一般为52个月左右。现今恒大汽车采用大数据、虚拟软件等行业先进的技术，开发周期已经压缩到36个月，甚至更低。现在天津、上海、广州都建有相应的生产基地，其生产基地的恒驰高端4.0智能工厂，更是可以作为一个数字化、智能化、生态化的标杆工厂。
恒驰高端4.0智能工厂，具有工艺装备水平高的特点，拥有很多在线纠错机制，采用了以大数据应用为基础的生产流程，大大缩短了试制的时间。同时统一、标准化的工艺流程，做到有章可循，保证产品不会有太大的偏差。
恒大首次将虚拟技术应用在汽车制造领域，使装配一次合格率可以达到99.5%甚至100%。
恒驰高端4.0智能工厂一个重要的质量保证体系就是可追溯性管理。汽车作为集成上万个零部件的组合，除了结构极其复杂以外，还要应对外界复杂的使用环境。这就要求在制造工艺流程时，就把数据储存起来形成一个可追溯性的管理。今后市场有什么问题，用户有什么问题，就能够马上找到这台车是什么时候生产的，当时是什么状况，发生了什么问题，有什么变化点，及时不断完善，确保质量始终处于不断提升的过程中。此外，恒大工厂车身车间达到了100%的自动化，从冲压车间开始就有蓝光检测设备，保证每一辆车都可以追溯并且可视化管理。
恒大汽车跟世界上最先进的包括西门子、舒勒、库卡、杜尔、ABB、发那科等工程技术龙头企业全面合作，今年底全面进入试生产阶段。现已发布的9款产品，出自不同平台和多个研发团队。
恒大坐拥非常丰富和庞大的营销资源。在营销渠道方面，全国建立的恒驰展示体验中心超过36个，销售中心1600个，自营及授权的维保修售后服务中心3000个，另外连接了目前世界上最大的房地产汽车线上线下交易平台——房车宝。现在房车宝已经覆盖了全国2380个城市，整个线下的门店有4.3万家，线上有近40万职业经纪人，以及2238万全民经纪人。同时该平台的连接超过1300万户的业主，超过8300多家的战略合作伙伴以及数亿恒大群体，能够把这些资源进行全面的嫁接。
恒大将站在巨人的肩膀上打造新能源汽车产业。“东方雄狮，傲视全球”恒大汽车未来实现宏伟目标值得期待！
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